茶几上的餐巾纸，打印用的A4纸，桌子上的书本... 在日常生活中，纸的身影随处可见。

那你知道吗？想要得到一张洁净的白纸，并不容易！木材等原料需要经过众多机械设备、多道工序严格加工，最终才能生产出合格纸张！而真空泵就是这众多机械设备中的一员，在纸张成型过程中承担着重要的角色。

在生产过程中，原料和白水需要进入流浆箱进行更精细化的处理，而此时这些原料内部存在部分空气，如果不及时排出，在后续的生产过程中，就会导致纸张上出现针孔，极大影响印刷质量、纸张性能，而真空泵可以将原料中的空气和稀释水中的空气除去，确保纸张成品质量。

除此之外，纸张生产过程中黑液蒸发、真空脱水、真空压制等多个工序也都有真空泵的参与，可以说真空泵为纸张高质量的生产保驾护航。

不过这位造纸工厂的护航大使，同样也是厂里的耗能大户。传统的水环真空泵能耗较高，并且随着使用年限的增长，传动效率也会逐年下降。因此降低真空泵设备能耗就成为众多造纸企业的重要任务之一。

改造案例 节能率约69.4%

海南金海浆纸业是一家特大型制浆造纸企业，其制浆生产线也是迄今为止世界上具有超大规模、技术领先的单一制浆生产线之一，公司年产化学漂白硫酸盐桉木浆180万吨、年造纸160万吨，造纸实力居国内前列。

金海浆纸业真空系统运行的5台水环真空泵，配套电机功率1670kW，实际运行功率1096.53kW，原有设备由于运行时间长、设备老旧，导致运行能耗高，水资源浪费大。为了进一步提升企业的经营效能，金海浆纸业对这5台水环真空泵进行升级改造。

项目改造前

PG电子科技工作人员经过细致的现场勘察、技术讨论后，选定4台CG/V400磁悬浮透平真空泵和1台CG/V200磁悬浮真空泵对原本设备进行升级。设备通电后，磁悬浮轴承系统使电机转子稳定悬浮，在高速变频器的驱动下，带动叶轮对气体持续做功，在叶轮的进气管内形成了稳定的真空，相比水环真空泵，消除了轴承转动过程中的摩擦损耗，并且100%无水、无油，低噪音、低振动，大幅降低吨纸能耗。

项目改造后

该项目真空泵升级改造后，综合节电率约69.4%，预计帮助金海浆纸业年节省电量约640万kW·h。

磁悬浮真空泵的五大优势

造纸行业是我国的传统工业，也是资源、能耗的重点监控行业，据数据统计显示，造纸行业约占全国工业总耗能的2%，而磁悬浮系列产品可以有效地帮助造纸企业节能减排、降本增效。除造纸行业以外，磁悬浮真空泵在制药、钢铁、塑料、食品等行业均可以大量运用，对能源节约和环境保护具有重要意义。

PG电子磁悬浮真空泵在各行业中的运用